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噴霧干燥機(jī)的日常操作和故障處理方法

噴霧干燥機(jī)在使用前應(yīng)作如下檢查:
(1)檢查各種裝置的軸承和密封部分的連接有無松動;
(2)檢查各種機(jī)械部件的油狀況,各種水,風(fēng),漿管口位于所需位置;
(3)檢查密封材料是否安裝在管道連接處并連接,以確保沒有熱空氣進(jìn)入干燥室。
(4)檢查門和觀察窗是否關(guān)閉和泄漏。
(5)檢查離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方向是否正確;
(6)檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要關(guān)閉蝶閥,否則會損壞電加熱器和風(fēng)道,必須予以充分注意;
(7)檢查進(jìn)料泵的連接是否連接到電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
(8)檢查干燥室頂部安裝噴頭是否被覆蓋,以免泄漏;
(9)霧化器潤滑油冷卻管接頭連接,冷卻水打開。
然后,打開電源檢查電壓,儀器正常,最后檢查漿液混合罐內(nèi)的漿料和濃度等,如果要及時排除問題。

 噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟
(1)首先打開離心風(fēng)機(jī),然后打開電加熱,并檢查是否正??梢灶A(yù)熱的泄漏物,預(yù)熱熱風(fēng),確定設(shè)備的干燥能力,而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下,應(yīng)盡可能提高入口溫度;
(2)預(yù)熱,干燥室底部和氣門底部的旋風(fēng)分離器必須關(guān)閉,使冷空氣進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率;
(3)當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到180℃?220℃的頭部時,打開離心噴嘴,當(dāng)噴嘴達(dá)到******速度時,打開進(jìn)料泵,加入液體,進(jìn)料應(yīng)小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)整到適量。應(yīng)根據(jù)材料干燥的性質(zhì)制備液體濃度,以確保成品在干燥后具有良好的流動性;
(4)干燥成品的溫濕度,根據(jù)排氣溫度,在運(yùn)行過程中,確保排氣溫度恒定是非常重要的,根據(jù)進(jìn)料量的大小,進(jìn)料量調(diào)節(jié)為穩(wěn)定,出口溫度不變。如果出口溫度變化時液體的固體含量和流量變化;
(5)產(chǎn)品溫度過低,可減少進(jìn)料量,增加出口溫度。產(chǎn)品溫度過高,否則另一方面。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏材料,可以增加材料的使用量以減少排氣溫度,但產(chǎn)品的濕度會相應(yīng)增加;
(6)干燥后,成品收集在塔的下部,傳粉者的旋風(fēng)下部,在傳粉者未填滿之前,應(yīng)更換粉末,首先必須在蝴蝶之上閥關(guān)閉;
(7)如果成品是吸濕性的旋風(fēng)分離器及其配管,傳粉者的一部分用絕熱材料包裹,可以避免成品的吸濕。
此外,對于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料,排風(fēng)溫度過高時,物料產(chǎn)生軟化,需增加冷卻風(fēng)量。

噴霧干燥機(jī)常見故障和處理方法
噴霧干燥機(jī)在使用過程中容易產(chǎn)生一些問題?,F(xiàn)將可能出現(xiàn)的問題、引起的原因及維修措施分述如下:
一、噴霧干燥機(jī)干燥塔壁粘有濕料
故障原因分析:
1 進(jìn)料量太大或產(chǎn)品粒度太大,不能充分蒸發(fā)
2 干燥室內(nèi)溫度太低
3 進(jìn)料量不穩(wěn)定
故障處理方法:
1 適當(dāng)減少料量,增加壓力或減小噴咀孔
2 排風(fēng)溫度未達(dá)到要求時不進(jìn)料
3 流量要求逐漸加大調(diào)節(jié)到適當(dāng)為至

二,噴霧干燥器減少蒸發(fā)
問題原因:
1整個系統(tǒng)中的空氣量減少
2熱風(fēng)入口溫度低
3設(shè)備有漏氣現(xiàn)象,冷空氣進(jìn)入干燥室
4個噴嘴孔堵塞
5進(jìn)料泵流量減少
故障解決方案
1檢查離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常,打開阻尼器的程度是否合適
2加熱裝置是否正常運(yùn)行
3檢查零件是否密封
4個空氣過濾器和管道堵塞
5清洗噴嘴
6檢查進(jìn)料泵和壓力

三,噴霧干燥器產(chǎn)品粉末太細(xì)了
問題原因:
1液固含量過低
飼料太小了
3進(jìn)料泵壓力過大或噴嘴孔太小
故障解決方案
1提高液體的固體含量
2增加材料量,相應(yīng)增加入口溫度
3降低壓力或增加噴嘴孔
第四,噴霧干燥器成品過多雜質(zhì)
問題原因:
1空氣清潔度低
2液體純度不高
3設(shè)備不夠干凈
故障解決方案
1直接將冷氣送至潔凈室或清潔更換的空氣過濾器
2噴涂前過濾材料
3清潔設(shè)備和管道
五、噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品收集率低
故障原因:
旋風(fēng)收集器分離效果差
注:其分離效率還與粉末的比重和粒度有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加其他收集器
提高旋風(fēng)收集器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口有無積料堵塞現(xiàn)象